本文圍繞數控、控制、混合、伺服電機、液壓油、折彎機、速度、數控系統、元件、更快等有關詞展開編寫的關于油電混合數控折彎機優勢有基于什么原理？的數控控制相關文章，僅供大家了解學習。

電動混合器數控折彎機包括與數控系統連接的動力裝置和控制閥組。動力裝置包括伺服電機、與伺服電機連接的單向定量泵和獨立油箱?？刂崎y組包括溢流閥、卸荷閥、單向閥、換向閥、背壓閥、提升閥、安全閥和充液閥。數控系統控制動力單元伺服電機的轉速，進而控制與之相連的油泵的排量，從而實現執行機構(雙桿油缸)的排量速度控制。通過數控系統設定伺服電機的轉矩，可以控制左右執行機構(雙桿油缸)的輸出力。

電動混音數控折彎機

通過位移傳感器(光柵尺或磁柵尺)，將左右執行機構(雙桿油缸)的位移讀數反饋給數控系統，經比較后控制左右動力單元，從而實現左右執行機構(雙桿油缸)同步定位的閉環控制。位移傳感器構成內部反饋環節，提高系統的控制精度。

電動混合式電液系統的優勢

油電混合數控折彎機待機時，電機不轉動，所以機器不工作時處于無噪音狀態；因為油電混合數控機的油耗只有電液同步機的三分之一，而且油溫可控，一般三年內不用換液壓油；由于伺服電機的頻率響應遠高于比例閥，油電混合數控折彎機的一個彎曲周期時間比電液同步數控折彎機快30%。

通過兩種控制方式的對比，我們可以清楚地看到，油電混合數控(泵控)系統具有高效、節能、高精度、低噪聲、環保的特點。具體優勢包括以下10點。

(1)泵控技術取代常規閥門控制技術，消除節流損失，無溢流損失，節能；

⑵伺服電機可在短時間內明顯過載，實際裝機功率僅為理論裝機功率的50%；

(3)油箱容積減少75%，大大減少了液壓油的用量；

(4)熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，延長了液壓元件的使用壽命；

5]怠速、快降、保壓、回位狀態噪音明顯降低，改善了工作環境；

【6】伺服電機比普通電機響應速度更快，緊急情況下壓力和流量切換更快；

一旦油顆粒的敏感度降低，從NS7到NS9

⑻溫度敏感性降低，工作溫度從-10 ~ 60℃提高到-10 ~ 80℃；

⑼在特定條件下，快速下降和返回的zui大速度可達300mm/s；

⑽工作速度可大大提高，zui高可達20 ~ 25mm/s。

電混數控折彎機同步性更好，真正的節能高效，結構簡單，速度更快，但價格較高。如何做到合理的成本和穩定的性能，即較高的性價比，是企業形成批量生產并被市場接受的前提。

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